Môže jeden materiál poháňať špičkové-obrúsenie a novú{1}}energetickú revolúciu?
Je chémia obilia skutočne tajnou omáčkou?
- Absolútne, chémia a výkon fázového riadenia.
Zelený karbid kremíka (brús/prášok) funguje ako vysoko{0}}výkonné brúsivo aj ako strategický materiál vo výrobe New Energy. Ako brusivo ponúka výnimočnú tvrdosť, reznú účinnosť a tepelnú stabilitu pre kovy, keramiku, kameň a kompozity.Zelený karbid kremíka pre nové energetické pole (tepelná keramika batériových modulov, keramické substráty výkonovej elektroniky, spracovanie fotovoltaických komponentov a pred{0}}spracovanie kremíkových/SiC doštičiek), slúži ako funkčná výplň, štrukturálna keramická surovina alebo leštiace médium v závislosti od jeho čistoty a následného{1}}spracovania.
Určuje veľkosť častíc osud procesu?
- PSD skutočne riadi balenie, strih a konečnú úpravu.
- Zelené SiC zrná pre brúsivá:
Typický obsah SiC Vyšší alebo rovný 97 % (prispôsobiteľné). Rozsah zrnitosti je hrubý pre ťažký úber materiálu až po jemný pre dokončovacie práce. Uhlová morfológia poskytuje rezné hrany a priaznivú drobivosť.
- Zelený SiC pre nové energetické pole:
Dve hlavné cesty-funkčnej práškovej/keramickej suroviny (vysoký obsah SiC, nízke nečistoty, kontrolovaná BET) a procesné brúsne/leštiace médiá (pre doštičky/PV/súčiastky batérie), kde sú kritické jemnejšie zrno a nízky obsah kovov.
- Výrobná divergencia:
Brúsivá kladú dôraz na mechanické drvenie a triedenie. Nové -energetické prášky vyžadujú mletie za mokra, vzduchovú{2}}klasifikáciu, kyslé{3}}pranie alebo povrchové úpravy, aby sa znížila kontaminácia kovov a zlepšila sa disperzia.
Prečo je kontrola nečistôt taká dôležitá?
- Pretože drobné nečistoty spôsobujú veľké zlyhania.
Abrazívne výhody (prečo):
Vysoká tvrdosť zeleného SiC poskytuje vysokú MRR; hranaté zrná napomáhajú samočinnému{0}}ostreniu a znižujú tepelné poškodenie počas brúsenia.Testy: MRR lavice, zlomová SEM, termovízia.
Nové{0}}energetické výhody (prečo):
V prípade tepelnej keramiky elektromobilov alebo substrátov energetických-zariadení ovplyvňuje čistota prášku a málo stopových kovov (Fe/Ti/Al) a riadené PSD elektrické/tepelné vlastnosti a štrukturálnu integritu sintrovanej keramiky.Testy: ICP-MS/OES, XRD, BET, laser PSD, štvorbodová sonda- alebo tepelná vodivosť na spekaných vzorkách.
Obchodné výhody:
Dodávame po-sérii certifikátov pravosti a ponúkame kyslé-premývanie, DI oplachovanie alebo povrchové nátery, aby sme splnili-špecifické špecifikácie nečistôt zákazníka, čím sa skracuje kvalifikácia dodávateľa.
Potvrdzujú výsledky testov teóriu?
- Áno, laboratórne a terénne pokusy to potvrdzujú.
Nemecký výrobca si nás všimol ako výrobného výrobcu, keď sme zverejnili našu reklamu na Facebooku. Veľmi ich priťahovali naše skúsenosti ako čínskeho výrobcu s prispôsobenými službami a kontaktovali nás na vyskúšanie. Po použití našej F16Zelený karbid kremíka pre brusivo ako náhradný materiál sa MRR na liacej odhrotovacej linke zvýšila asi o 18 %, životnosť brúsneho pásu sa predĺžila o 12 % a počet tepelne-poškodených dielov sa výrazne znížil.
Ste pripravení vyskúšať zelený SiC vo vašej línii?
- Áno, vyžiadať vzorky a technické hodnotenie.
Požiadajte o bezplatné vzorky a technické hodnotenie: špecifikujte svoju cieľovú aplikáciu (hrubovanie/dokončovanie/leštenie/tepelný tmel/keramický substrát), požadovanú veľkosť častíc alebo zrnitosť, kľúčové výkonnostné ciele (MRR, Ra, tepelná vodivosť, limity-stopových kovov) a odhadované mesačné používanie.
Do 24 až 48 hodín vám odpovieme s odporúčaniami na hodnotenie, vzorkou pravosti, skúšobným-plánom testov a cenovou ponukou. Hromadní zákazníci môžu požiadať o spoločný vývoj a prioritné plánovanie.
