Ako môžem získať toľko zahraničných klientov pomocou kovových brusív?
Zlievareň a závod na povrchovú úpravu v juhovýchodnej Ázii neustále sužovali prerábky a zmeny materiálu kvôli krátkym termínom pre veľké množstvá odliatkov a extrémne vysokým požiadavkám zákazníkov na priľnavosť povlaku a drsnosť povrchu. Keď nás prvýkrát kontaktovali, chceli jednoducho „vyskúšať nejaké lacnejšie oceľové broky/brúsky“. Do 48 hodín sme im poslali tri vzorky formulácií (sférickéleštenie oceľovými brokmi, semi{0}}zrnitá oceľová drť na čistenie odliatkov a hrubozrnná-zrná na počiatočné odstraňovanie okovín; poskytli sme aj bezplatnú vzorkuotryskanie oceľovou drťouaby zákazník mohol spoločne experimentovať), spolu s chemickým zložením, obrázkami veľkosti častíc PSD a predbežnými testovacími údajmi z nášho vlastného laboratória.
Spočiatku test fungoval dobre prvé dva týždne-rýchlosť čistenia sa zlepšila a priľnavosť náteru bola lepšia{1}}, ale v treťom týždni sa vyskytli problémy: v ich recyklačnom systéme sa nahromadilo veľké množstvo prachu a miera rozbitia prekročila normy, čo spôsobilo, že trhacia kabína bola vypnutá. Zákazník sa nás spýtal a následné skúšobné objednávky takmer zrušil. Neposkytli sme im povrchnú odpoveď. Inžiniersky tím analyzoval protokoly výroby a šarže vzoriek cez noc, pričom identifikoval dva kľúčové dôvody: po prvé, ich nastavenie magnetického separátora nebolo v súlade s našimi odporúčaniami (nesprávne nasávanie a medzera sita); po druhé, počiatočné tepelné spracovanie oceľových brokov bolo trochu príliš tvrdé, čo viedlo k zvýšeniu mikro-trhlín pri vysokej-cirkulácii. Okamžite sme na miesto vyslali technikov, aby upravili magnetickú silu a konfiguráciu obrazovky obnovovacej linky. Potom sme v továrni znížili rýchlosť chladenia kalením a jemne-vyladili triediace sito, aby sme odstránili príliš jemné hlušiny (zvýšenie D10 na odporúčanú hodnotu na zníženie krehkosti).
O dva týždne neskôr dorazila druhá várka optimalizovaných produktov: -testy na mieste ukázali, že účinnosť čistenia bola približne o 30 % vyššia ako u pôvodného materiálu zákazníka (záznamy o pracovných zmenách), miera lámania/rozdrvenia sa znížila približne o 38 % (štandardný cyklus oteru), miera regenerácie magnetickej separácie sa stabilizovala na 92 %, počet prestojov striekacej kabíny sa výrazne znížil o 26 % a výťažnosť prvého{{101} náteru sa zvýšila o približne 26 % Zákazník rýchlo prešiel zo skúšobnej objednávky 8 ton na štvrťročnú dodávku a podpísal ročnú zmluvu o dodávke, ktorá od nás tiež vyžaduje, aby sme pre každú šaržu poskytli správy o PSD a chemických testoch a vykonali štvrťročné kontroly procesu-. Tento proces dokazuje, že aj keď sú samotné materiály (guľovité oceľové broky vhodné na leštenie a oceľová drvina sa používa na efektívne odstraňovanie piesku) dôležité, čo skutočne robí obchod životaschopným, je balenie správnej veľkosti častíc, vhodné tepelné spracovanie, metriky recyklovateľnosti a{10}}technická podpora na mieste a ich predaj zákazníkovi. Mimochodom, ružový tavený oxid hlinitý sa bežne používa pri obrábaní: na presné brúsenie, leštenie nástrojov a foriem, plnenie brúsnych kotúčov a hláv a rezanie a-vysoko intenzívne brúsenie špeciálnych materiálov. Keď na produktovú stránku uvediete fyzikálne vlastnosti (chemické zloženie, D10–D50–D90, tvrdosť, miera fragmentácie, recyklovateľnosť) a{17}}údaje z testov na mieste týchto materiálov (oceľová drť/oceľová drť/chrómkorund), zákazníci s väčšou pravdepodobnosťou zadajú objednávku.
