Čo núti veľkoobchodných zákazníkov, aby si znovu a znovu vyberajú naše sic
Vysoká čistota, stabilita a sledovateľnosť zeleného karbidu kremíka sú našou výrobnou líniou
Nové energetické aplikácie (ako sú lítiové batérie, fotovoltaika a substráty na odvádzanie tepla výkonovej elektroniky) sa zameriavajú na tepelnú vodivosť, chemickú stabilitu a konzistentnosť výroby. Náš zelený karbid kremíka so svojou vynikajúcou tepelnou vodivosťou, chemickou inertnosťou a vysokou-teplotnou odolnosťou je vhodný pre tepelne vodivé plnivá, substráty a procesy lapovania. Na požiadanie môžeme poskytnúť prispôsobené správy o konkrétnych produktoch-a analytické testovanie vrátane testovania tepelnej vodivosti, testovania špecifického koeficientu tepelnej/tepelnej rozťažnosti a testovania odolnosti voči chemickej korózii (ponorenie do kyselín a zásad).
Ďalej chápeme, že konzistencia šarží (PSD a čistota) výrazne ovplyvňuje automatizovanú výrobu. SiC preto ponúka výhody v aplikáciách vyžadujúcich vysokú tepelnú vodivosť a vysokú-teplotnú stabilitu. Úvahy o nákladoch a spracovateľnosti musia byť vyhodnotené holisticky so systémom tepelne vodivej živice.
Ako kľúčová surovina pre brúsne nástroje je zelený karbid kremíka známy svojou vysokou tvrdosťou, vynikajúcou tepelnou stabilitou a ostrým lomovým povrchom, vďaka čomu je vhodný na brúsenie a leštenie pri vysokých{0}}teplotách, vysokých{1}}rýchlostiach. Medzi kľúčové ukazovatele výkonnosti patrí tvrdosť (HM/HV), rýchlosť lomu/výťažnosť, pokrytie m²/kg (pieskovanie), MRR a mikroskopický tvar zrna (SEM). Preto je zelený karbid kremíka, zvlášť vhodný na výrobu v chúlostivých a{4}}aplikáciách pri vysokých teplotách, optimalizovaný prostredníctvom riadenej teploty topenia, chladenia a triedenia na úpravu kryštálovej fázy a uhla zrna, čím má vplyv na samoostriace vlastnosti a životnosť.
Okrem toho na základe regionálnych potrieb zákazníkov zobrazíme aj údaje a správy, ako napríklad opotrebenie ASTM/ISO alebo testovanie MRR, laserové PSD, SEM, krivky lomovej rýchlosti a pieskovacie/brúsne súpravy.
Keďže nečistoty (najmä kovové ióny) môžu ovplyvniť výkon zariadení alebo optických povrchov, elektronický/optický priemysel vyžaduje ultra-vysokú čistotu a kontrolované kryštálové fázy. Pre túto aplikáciu dôsledne vyrábame podľa špecifikácií zákazníka, pričom využívame limity stopových kovov ICP-MS, potvrdenie XRD pre -SiC/ -typy fáz SiC, ultra-úzke PSD (hodnoty d50 0,1–1 µm), nízku povrchovú plochu a dôsledné záznamy o kontrole kontaminácie a pokoja.
Ako výrobca vás tiež chceme informovať, že náš zelený karbid kremíka ponúka menej kovových nečistôt a stabilnejšiu kryštálovú fázu, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie vyžadujúce čistotu a absenciu rizika optickej disperzie. Medzi funkcie spracovania patrí dôsledné balenie v čistých priestoroch, nízka-trieda prachu a testovanie rozpustného/iónového vylúhovania (na posúdenie zvyškov po-čistení). Sme schopní a zaviazaní poskytovať našim zákazníkom podrobné správy o údajoch.
